高鋁耐火球生產(chǎn)工藝流程注意事項(xiàng)：
? ? ? 1、由技術(shù)部采購部所需耐火球指標(biāo)要求，對生產(chǎn)耐火球的原材料進(jìn)行現(xiàn)場考查回樣品進(jìn)行試燒，試燒后的產(chǎn)品進(jìn)行理化指標(biāo)的化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果符合用戶要求后才能批量采購，采購回的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢選，加工成0-3粒度及180目粉，并通過16000高磁除鐵器進(jìn)行除鐵，進(jìn)入料倉使用。
2、模具車間根據(jù)技術(shù)部下達(dá)的模具制作圖及放縮尺率進(jìn)行模具制作，制作成的半成品要進(jìn)行核對尺寸，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行加熱處理。
3、成型車間根據(jù)公司技術(shù)部下達(dá)的生產(chǎn)工藝對原材料的粒度及細(xì)粉細(xì)度用樣篩進(jìn)行抽檢，合格后通過電子配料車進(jìn)行原料配比，進(jìn)入混碾機(jī)進(jìn)行混碾，10-15分鐘出鍋困料，2-4小時(shí)開始成型，成型時(shí)根據(jù)公司技術(shù)部下達(dá)的尺寸，單重錘數(shù)、半成品體密進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)的耐火球半成品有半成品質(zhì)檢員跟班進(jìn)行監(jiān)督，對生產(chǎn)的半成品要達(dá)到單重一致，表面光滑、無毛邊、無棕眼，才能進(jìn)入下道工序裝窯。
4、燒成車間對半成品耐火球進(jìn)窯要進(jìn)行尺寸毛邊、棕眼進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收無誤后方可裝窯，裝窯時(shí)要輕拿輕放，擺放合理整齊，車間主任對每一車進(jìn)窯的半成品耐火球嚴(yán)格控制，要求不能有不合格的半成品進(jìn)入爐子中、燒結(jié)班根據(jù)公司技術(shù)部下達(dá)的燒結(jié)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，符合用戶的技術(shù)要求。
5、出窯后的成品耐火球由公司檢送車間對成品進(jìn)行尺寸和外觀的檢選。符合用戶要求的視為，出窯的耐火球100噸一個(gè)批次進(jìn)行自檢送公司化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，開據(jù)自檢化驗(yàn)報(bào)告，以備發(fā)貨時(shí)用，技術(shù)部要對自檢的化驗(yàn)報(bào)告和用戶的理化指標(biāo)進(jìn)行核對，無誤后以備發(fā)貨。
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