氧化鋁陶瓷球，顧名思義是以氧化鋁為主要材料制作的陶瓷填料。氧化鋁陶瓷球具有重量輕、硬度大、耐磨性能好，因此氧化鋁陶瓷球廣泛用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)，作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料。

氧化鋁陶瓷球分類：

氧化鋁陶瓷球按照氧化鋁含量分為高純型與普通型兩種，高純型氧化鋁陶瓷球系列Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，普通型氧化鋁陶瓷球按照含量分為75瓷（75%）、92瓷（92%）、95瓷（95%）、96瓷（96%）、97瓷（97%）、99瓷（99%）以及995瓷（99.5%）和997瓷（99.7%）。廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、工業(yè)陶瓷、瓷釉、電子陶瓷、玻璃，及特種水泥、高檔耐火材料、非金屬礦深加工、機(jī)械拋光、各大煉油廠、化肥廠、尿素廠、氮肥廠、石油化工廠、染料廠和醫(yī)藥、涂料等行業(yè)作為研磨介質(zhì)用。

氧化鋁陶瓷球

氧化鋁陶瓷球制作成型方法

氧化鋁陶瓷球制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。

氧化鋁陶瓷球干壓成型：

氧化鋁陶瓷球干壓成型方法有單軸向和雙軸向兩種方法，壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60～200目之間可獲得較大自由流動效果，取得較好壓力成型效果。

氧化鋁陶瓷球注漿成型法：

注漿成型法是氧化鋁陶瓷球使用的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細(xì)管對水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)?？招淖{時(shí)，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí)，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。

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